“氨氮超標(biāo)”已成為水處理行業(yè)的一個(gè)重要問題。為什么污水很容易氨氮超標(biāo)？
當(dāng)今工農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展帶來了一定的負(fù)面影響。醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)存在大量氨氮，因此氨氮廢水的處理技術(shù)是環(huán)保工作者面臨的另一大難題。
什么是氨氮？
概念：氨氮是指水中的游離氨（NH3）和銨。離子形式的氮 (NH4+)。
來源：含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的方式主要包括自然過程和人類活動(dòng)。含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水、揚(yáng)塵、非城市徑流和生物固氮等。人類活動(dòng)也是水環(huán)境中氮的重要來源，主要包括未經(jīng)處理或處理城市生活和工業(yè)廢水、各種滲濾液和地表徑流等。
人工合成 化肥是水體中氮養(yǎng)分的主要來源，大部分未被作物利用的氮化合物通過農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮含量急劇上升。
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，含氮污染物的隨意排放越來越多，造成了環(huán)境問題。氮在廢水中以有機(jī)氮、氨氮（NH4+-N）、硝酸鹽氮（NO3--N）和亞硝酸鹽氮（NO2--N）等多種形式存在。氨氮是主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨和電離銨形式存在的氮，主要來源于生活污水、焦化和合成氨等工業(yè)廢水以及農(nóng)田中含氮有機(jī)物的分解。排水等 氨氮污染源多，排放量大，排放濃度變化大。
氨氮超標(biāo)的原因有哪些？
1、水力停留時(shí)間控制不好
2、供氣量不足，或硝化菌不足
3、工藝設(shè)計(jì)設(shè)施規(guī)模太小，加工負(fù)荷太小
4、養(yǎng)分配比不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，需增設(shè)養(yǎng)分投加系統(tǒng)
5、曝氣系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不符合規(guī)范
6、硝化反應(yīng)不控制pH值、溫度、溶氧、C/N比等條件
氨氮超標(biāo)會(huì)有什么危害？
(1)由于NH4+-N的氧化，水體中溶解氧的濃度會(huì)降低，導(dǎo)致水體發(fā)黑發(fā)臭，水質(zhì)下降，影響水生動(dòng)植物的生存。在有利的環(huán)境條件下，廢水中所含的有機(jī)氮會(huì)轉(zhuǎn)化為NH4+-N，這是一種具有強(qiáng)還原力的無機(jī)氮，進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為NO2--N和NO3--N。根據(jù)生化反應(yīng)測(cè)定關(guān)系，1g NH4+-N氧化成NO2--N耗氧3.43g，氧化成NO3--N耗氧4.57g。
(2)水中含氮量過多會(huì)導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化，造成一系列嚴(yán)重后果。由于氮的存在，光合微生物（主要是藻類）的數(shù)量增加，即水體發(fā)生富營養(yǎng)化，導(dǎo)致：堵塞過濾器，縮短過濾器的運(yùn)行周期，從而增加用水成本治療;阻礙水的運(yùn)動(dòng)；藻類代謝的終產(chǎn)物可以產(chǎn)生引起顏色和味道的化合物；藍(lán)藻產(chǎn)生的毒素導(dǎo)致牲畜受損、魚類死亡；由于藻類腐爛導(dǎo)致水體缺氧。
氨氮超標(biāo)怎么辦？治療方法有哪些？
① 傳統(tǒng)生物反硝化法
傳統(tǒng)的生物反硝化技術(shù)是通過氨化、硝化、反硝化和同化來完成的。傳統(tǒng)的生物反硝化工藝成熟，反硝化效果更好。但存在工藝流程長、占地大、需外加碳源頻繁、能耗高、成本高等缺點(diǎn)。
② 氨汽提法
包括汽提法和空氣汽提法[2~4]，其機(jī)理是將廢水調(diào)成堿性，然后通入空氣或蒸汽進(jìn)入汽提塔，通過氣液接觸汽提塔中的游離氨。廢水。該方法工藝簡單、效果穩(wěn)定、適用性強(qiáng)、投資少。但能耗大，存在二次污染。
③ 離子交換法
離子交換法實(shí)際上是利用不溶性離子化合物（離子交換劑）上的可交換離子與溶液中的其他各向同性離子相互作用。隨后發(fā)生交換反應(yīng)（NH4+），使廢水中的NH4+牢固地吸附在離子交換器表面，達(dá)到去除氨氮的目的。離子交換法雖然在去除廢水中的氨氮方面取得了一定的效果，但樹脂用量大，再生困難，運(yùn)行成本高，二次污染嚴(yán)重。
④ 斷點(diǎn)氯化法
斷點(diǎn)氯化法是加入過量的氯氣或次氯酸鈉，將廢水中的氨氮氧化成氮?dú)獾幕瘜W(xué)反硝化工藝。該法處理效率可達(dá)90%～100%，處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響。但運(yùn)行成本高，副產(chǎn)氯胺和氯化有機(jī)物會(huì)造成二次污染。
⑤ 氧化法
使用強(qiáng)氧化劑（氨氮去除劑）是目前降解氨氮非?？焖儆行У姆椒āＳ捎谒巹┑膹?qiáng)氧化性，只能添加到出水口的末端。該方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求低（只需攪拌或曝氣），特別適用于氨氮含量較低的廢水。 “④斷點(diǎn)氯化法”也是一種氧化法。